Grazie per il suo messaggio. Vi risponderemo al più presto.
Prima che il vostro estrusore faccia cose strane: fate misurare l`usura.
exactly what you need.
Perché è necessario misurare il livello di usura degli estrusori 1-2 volte l’anno?
In condizioni di normale funzionamento, i componenti dell’estrusore sono costantemente soggetti a usura. A un certo punto, l’output non soddisfa più gli standard di qualità. Ciò può comportare difetti, reclami, guasti e una riduzione della vita utile della macchina. Le conseguenze possono essere costose e influire sulla reputazione dell’azienda. Ma quando si raggiunge esattamente questo punto nevralgico? Sebbene esistano linee guida approssimative e valori empirici, non si può sempre fare affidamento su di essi a causa delle condizioni e dei materiali utilizzati, talvolta molto diversi tra loro. Ed è qui che entra in gioco la nostra offerta Wear and Fair.
Come effettuiamo la misurazione noi di Extruder Experts?
Dopo il raffreddamento e la pulizia dell’estrusore, eseguiamo la misurazione sensoriale di ogne singola canna di processo. La testa di misurazione viene guidata lentamente e uniformemente attraverso la macchina. Quindi eseguiamo l’ispezione visiva con una telecamera, che fornisce immagini nitide e altamente ingrandite della parte interna dell’estrusore. Grazie a questa doppia procedura con due metodi diversi, ci assicuriamo che anche i più piccoli indizi di usura vengano individuati precocemente. In questo modo potrai decidere con calma cosa fare e quando.
Come viene presentato il risultato?
Forse l’hai già notato anche tu: quando si parla del concetto e della procedura di misurazione dell’usura sugli estrusori, è quasi inevitabile paragonarli a una visita medica. Questo vale anche per la relativa documentazione. Come nel caso di un ECG, lo stato attuale viene presentato sotto forma di diagramma grafico. Ciò consente agli esperti di effettuare un’analisi approfondita delle misure necessarie, in modo da intervenire solo dove è veramente utile. Nel caso degli estrusori, i “segni vitali” corrispondono ai diametri esatti dei componenti soggetti a usura e la loro variazione sulla lunghezza della macchina.
