Hacemos un buen análisis. Modernización y optimización con Extruder Experts.

Más potencia, menos energía, enfriamiento más intenso, mejores materiales.
Cañón abierto de una extrusora

Buscando una mejor configuración.

Consultoría de configuración

En realidad, es sencillo. Tras una mala calidad de producto suele haber un error o un problema de configuración. Es intrigante preguntarse cuál es exactamente la causa. Extruder Experts hará la búsqueda contigo. ¿Son las zonas muy expuestas las que provocan el desgaste? ¿Problemas de entrada? ¿Falta de dispersión? ¿Mala distribución u homogeneización? ¿O un poco de todo? Una vez identificada la causa, se desarrolla un concepto de mejora y finalmente se obtiene la optimización deseada. Esto incluye, por ejemplo, el uso de segmentos de alimentación optimizados, que contribuyen a cargar mucho más las máquinas. 

Conclusión: Tras un breve periodo de tiempo, se amortizan los gastos adicionales de los segmentos. A largo plazo, las ganancias aumentan. 
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Detalle de un cañón con el sistema Cool and Clean
Cañón con el anillo retirado y el sistema Cool and Clean
Planta de un cañón

Lo último. Optimización energética con Extruder Experts.

Optimización de procesos. Cool and Clean

La calefacción y la refrigeración ofrecen un potencial ahorro de energía. Extruder Experts sabe cómo aprovecharlo. Por ejemplo, en esos procesos difíciles de mejorar en los que es evidente que la temperatura se dispara, aunque se cambie la configuración de los husillos. En este caso, se modificará la refrigeración, es decir, las placas de refrigeración externas se convertirán en circuitos de refrigeración internos, quedando más próximos a la zona de procesamiento. Otra solución de ahorro energético son los barriles desarrollados por Extruder Experts con mayores orificios de refrigeración para cubrir una mayor superficie o los circuitos de refrigeración dobles.

Cool and Clean, el sistema de cierre de refrigeración patentado de Extruder Experts con ranura de tres etapas, también contribuye al ahorro de energía. Debido a que se puede abrir y cerrar fácilmente de nuevo, es útil para gestionarlo uno mismo. Si se sospecha que existen calcificaciones en el sistema de refrigeración, ya no es necesario que un colaborador externo acuda a solucionar el problema. Lo que habría que hacer sería esto: Abrir. Limpiar. Cerrar. Listo. Sin tiempo de espera. Sin paradas. Rentable. Y sin productos químicos contaminantes.

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Pura interpretación. Un cambio de geometría en Extruder Experts.

Cambio de geometría

La rotura de segmentos en extrusoras con husillo hexagonal o ranura redonda es un problema. Lo era. Aquí también, Extruder Experts ha desarrollado una solución tan sorprendente como efectiva: el diseño modificado para dentado evolvente. Pequeñas causas. Grandes repercusiones.
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Convertimos los husillos en estructuras dentadas probadas según la norma DIN o diseños similares.

Reconstrucciones

Los husillos hexagonales y también los modelos de cuatro ranuras redondas, por ejemplo, concentran siempre las tensiones del componente en muy poca superficie. Como resultado, es muy fácil que estos segmentos se fisuren. Subsanamos estos defectos del diseño convirtiendo los husillos en engranajes evolventes modernos y probados. Así, los segmentos duran mucho más.
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Multiplicamos nuestro conocimiento cuando lo compartimos.

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