Trotzen Druck und Hitze: Extruder Experts Elemente.

Innovatives Material und Technologie für weniger Verschleiß.
Draufsicht des Schneckensegmentes SKE
Frontansicht auf das Schneckenelement SFE
Frontansicht auf das Schneckensegment RSE

Wir machen Schnecken zu Dauerläufern.

Schnecken

Ob Kunststoff, Nahrungsmittel oder Tierfutter – Extruder müssen viel leisten und noch mehr aushalten, denn Tempo und Dauerbelastung machen aus Compounding einen Knochenjob für jede Schnecke. Säure, Hitze oder andere Aggressoren sind eine Extrembelastung für das Material. Extruder Experts Produkten merkt man von all dem nichts an. Erstens, weil sie aus Werkstoffen gefertigt sind, die auch die härteste Tortur an sich abperlen lassen. Zweitens, weil sie besonders sorgfältig verarbeitet sind. Jedes Detail, jedes noch so kleine Segment, Element, Förderelement (RSE, LSE), Fördersegment (LSE, RSE), Rückförderelement (LSE, RSE) und jede Schubkante (SKE) wird minutiös geplant und gebaut. Drittens, weil sie technologisch die Nase vorn haben. Extruder Experts hat Schnecken im Portfolio, die Erstaunliches leisten. So können sie beispielsweise eine Masse nicht nur zuverlässig vorwärts transportieren, sondern auch – rückwärtsfördernd – die Masse im Extruder abstauen. Oder den Einzug der Masse in die Maschine verbessern.


Fragen zur Kompatibilität? In den Extruder Experts Checklisten finden Sie unsere gängigsten Maschinen- und Materialtypen.
Werkstoffliste Maschinenliste

Frontansicht des Mischersegments ZB
Perspektivische Ansicht eines Mischersegmentes
Draufsicht auf drei Mischersegmente

Mission possible: Extruder Experts Mischer.

Mischer

Mischer von Extruder Experts sind Ausnahmetalente. Nicht genug, dass sie Materialien so effizient wie nötig und so schonend wie möglich durchmischen. Gleichzeitig erfüllen sie hohe Erwartungen an den Energieverbrauch und bieten Schutz vor Temperaturspitzen. Trotz aller Komplexität lassen sie sich problemlos in fast alle Extrudermodelle fast aller Hersteller einsetzen.


Fragen zur Kompatibilität? In den Extruder Experts Checklisten finden Sie unsere gängigsten Maschinen- und Materialtypen.
Werkstoffliste Maschinenliste

Perspektivische Ansicht eines Knetsegments
Draufsicht auf ein Kneterelement

Geschickt beschickt: Extruder Experts Kneter.

Kneter

Jede Compoundierung ist anders und stellt andere Anforderungen an einen Kneter. Extruder Experts produziert Knetsegmente für alle Spezifikationen von Standard- bis Exzenterknetern. Sie alle garantieren ein Aufschmelzen und gleichmäßiges Einarbeiten selbst bei minimalen Austragsmengen. Sie haben Bedarf an verschiedenen Scheibenbreiten? Kein Problem. Neben Standard-Knetern von 30, 45, 60 oder 90 Grad stehen Ihnen auch andere Breiten zur Verfügung. Wählen können Sie auch bei unseren Mischsegmenten, die es in zwei Varianten gibt. Als Zahnblöcke mit einer unterschiedlichen Anzahl an Zahnreihen und Zähnen und als Zahnmischsegmente mit linkssteigenden, eingängigen Segmenten. Außerdem in unserem Angebot an SME-Segmenten, die aus einem zweigängigen Segment gefertigt werden, in das rückfördernde Nuten eingebracht sind.

Sie brauchen einen Kneter, der Höchstleistung erbringen kann? Auch hier ist Extruder Experts an Ihrer Seite und bietet Ihnen leistungsstarke Lösungen: Exzenterkneter mit drei- statt der üblichen zweigängigen Knetscheiben. Weil diese außermittig gesetzt sind, kann mit weniger Scherung und mehr Dehnströmungen gearbeitet werden. Und was das Besondere ist: Trotz veränderter Geometrie reinigen sie sich selbst. 


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